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 燒機房
簡單介紹: 燒機房 可提供大型零件、半成品、成品進行恒溫高溫老化環境測試，其主要由控制面板、配電盤、保溫庫板、送風機、加熱器等組合而成，主要規格區分為七種標準室內尺寸及28種不同條件測試規范。采用庫板單元組合，內容積可任意放大，拆裝容易，庫板材質采用不銹鋼材質及美國耐鋼板烤漆材質，結構堅固、防水、美觀。 
燒機房的詳細介紹

◆產品用途
高溫老化房適用于航空航天產品、信息電子儀器儀表、材料、電工、電子產品、各種電子元氣件在高溫恒溫環境下、檢驗其各性能項指標。
◆結構簡介
1、外殼采用高級優質不銹鋼（SUS304）數控機床加工成型。
2、內膽采用進口高級不銹鋼（SUS304）鏡面板。
3、保溫材質:高密度玻璃纖維棉.保溫厚度為100mm
4、溫濕度循環系統:采用特制空調型低噪音長軸風扇電機，耐高低溫之不銹鋼多翼式葉輪,以達強度對流垂直擴散循環
5、門與箱體之間采用雙層耐高溫之高張性密封條以確保測試區的密閉
6、采用無反作用門把手，操作更容易
7、機器底部采用高品質可固定式PU活動輪.
8、觀察窗采用多層中空鋼化玻璃,內側膠合片式導電膜加熱除霜（清楚觀察試驗過程）
9、測試孔(機器左側)可外接測試電源線或信號
◆技術參數
1.溫度范圍：常溫～150℃(可根據需要修改訂制)
2.濕度范圍：30～98％R.H(可根據需要修改訂制)
3.波動均勻度：≤±0.5℃/ ≤±2℃
4.精度范圍：溫度±0.1℃、濕度±1％R.H，指示精度：溫度±0.1℃、濕度±1％R.H
◆控制系統
1.進口可編程觸摸式液晶中文對話式顯示，微電腦集成控制器
2.溫濕度顯示控制儀表采用（日本）全進口超大屏幕畫面(5.7寸LED顯示器),熒幕操作簡單，程式編輯容易,無須按鍵輸入，屏幕直接觸摸選項。
3.解析度：±0.1℃；
4.感溫傳感器：PT100鉑金電阻測溫體；
5.控制方式：熱平衡調溫調濕方式；所有電器均采用（施耐德）系列產品
6.溫濕度控制采用P . I . D＋S.S.R系統同頻道協調控制
7.具有自動演算的功能，可將溫濕度變化條件立即修正，使溫濕度控制更為精確穩定
8.控制器操作界面設中英文可供選擇，實時運轉曲線圖可由屏幕顯示
9.具有10組程式、每組100段、每段可循環999步驟的容量，每段時間設定**值為99小時59分
10.資料及試驗條件輸入后，控制器具有熒屏鎖定功能，避免人為觸摸而停機
11.具有RS-232或RS-485通訊界面，可在電腦上設計程式，監視試驗過程并執行自動開關機、打印曲  線數據等功能
12.控制器具有熒屏自動屏保功能，在長時間運行狀態下更好的保護液晶屏（使其壽命更長久）
13.在運轉或設定中，如發生錯誤時，會提供警示迅號
◆燒機房加熱系統
1、采用鎳鉻電加熱器
2、高溫*獨立系統，不影響低溫試驗、高溫試驗及交變濕熱
3、溫濕度控制輸出功率均由微電腦演算，以達高精度及高效率之用電效益
◆電路控制系統
1、溫濕度控制儀表采用“韓國原裝*******”觸摸屏控制器。
2、精度：0.1℃(顯示范圍)
3、解析度：±0.1℃；
4、感溫傳感器：PT100鉑金電阻測溫體；
5、控制方式：熱平衡調溫調濕方式；所有電器均采用（施耐德）系列產品
6、溫濕度控制采用P . I . D控制
7、具有自動演算的功能，可將溫濕度變化條件立即修正，使溫濕度控制更為精確穩定
8、具有100組程式、每組100段、每段可循環99步驟的容量，每段時間設定**值為99小時59分
9、具有RS-232或RS-485遠程通訊界面，可在電腦上設計程式，監視試驗過程并執行自動開關機等功能
◆（燒機房）制冷系統
1.壓縮機：全進口半封閉德國谷輪
2.制冷方式：復迭式制冷、R22單級制冷
3.冷凝方式：風式冷卻4制冷劑：R404A、R23（進口環保型）
4.制冷劑：R404A、R23（進口環保型）
5.全系統管路均作通氣加壓48H撿漏測試.
6.加溫、降溫系統*獨立
7.內螺旋式冷媒銅管
8.翅片斜率式蒸發器
9.干燥過濾器、冷媒流量視窗、修理閥、油分離器、電磁閥、貯液筒均采用進口原裝件

燒機房 半成品、成品類借著BURN-IN（預燒）來移除早期失效不合格之零組件產品、而使產品進入市場后可靠性相對提高，保障產品確實沒問題。

適用于電腦、伺服器、MONITOR、電源供應器、電子交換機等相關電子通信產業為主。

可依顧客需要之尺寸而設計及往后擴廠遷移拆裝方便。

采用HEATING BOX及防爆型加熱器之設計，先進侍服比例積分微分控制，安全、穩定、可靠。

室內可開式安全門，以確保人員之安全。

多重式之超溫外接式抽氣安全保護裝置及壓力防爆孔設計，可讓您的試驗*。

采接觸式微電腦控制器及時間計時裝置，讓實驗更方便準確。

可擴充 溫度微電腦自動紀錄器  測試臺車。